Amazone  очаква през 2017 година ръст на оборота си на фона на силния спад на европейските пазари на земеделска техника. Това се казва в изявление на собствениците на компанията Кристиан и Юстус Драйер. "Фермерите в целия свят в момента се въздържат от инвестиции поради неизгодните цени на земеделските култури, както и невисоките добиви", казват те. Въпреки низходящия пазарен тренд, глобалните продажби на AMAZONE имат шанс да се увеличат с 5-10 на сто.
През 2016 година Amazone успя да увеличи оборота си до 406 млн. евро от 402 млн. евро през 2015 г. 
В страните от ЕС през миналата година е отбелязан рязък спад в търсенето на земеделска техникса -  3%-15% в парично изражение в зависимост от конкретната страна. Причините за този спад са насищането на пазара с нови машини, падането на цените на зърнените култури и млякото. Увеличението в оборота на AMAZONE е станало възможно благодарение на износа - 80 на сто от произведените машини на компанията се изнасят. В Русия оборотът на компанията се е увеличил с над 30 на сто. Увеличение на продажбите има и на пазарите в Румъния, Испания, Австрия и Балтийските страни.
Руският пазар на земеделска техника от 2013 година всяка година се увеличава двойно, благодарение на стебилните субсидии за земеделска техника, отпускани ежегодно от руското правителство, както и увеличаването на пазарното търсене на земеделска продукция в страната. Тази тенденция ще се запази и през следващите няколко години. Продажбите на прикачни и навесни машини в Русия през 2016 година са достигнали 41, 3 хиляди броя. Amazone държи в Русия второ място в продажбата на самоходни пръскачки след John Deere, 30-40 на сто от пазара на сеялки за зърнени култури и 50 на сто от пазара на прикачни пръснкачки.
Продуктите на AMAZONE в България се предлагат от фирма РАПИД КБ.
Публикувана в Агротехника

Изплащането й е възможно само при получаването на богата реколта, което е невъзможно без опръскването на растенията на различни стадии от развитието им. Най-важното при покупката на тази техника е да се направи правилен избор, категорични са специалистите

Profi

Като правило фермерът се стреми да закупи скъп комбайн, който после се превръща във финансов камък на врата на стопанството. След закупуването на тази техника не остават средства за други машини. Но комбайн може да се вземе и под наем. А останалите машини, за сметка на които се формират добивите, е просто задължително да присъстват в стопанството. Като култиватор, пръскачка и торовнасяща машина.

Световната практика показва, че в началото на земеделския път фермерът трябва да си осигури закупуването точно на тези машини плюс трактор и едва накрая да мисли за закупуването на собствена прибираща техника.

Но фермерите започват наопаки. От комбайна. Специалистите казват, че ако съществуваше система за консултиране на земеделските производители в областта на покупката на техника, този проблем би бил избегнат. А най-проблемното е, че трудно може да се намерят технически грамотни агрономи, които да дадат правилните съвети. Затова днес ще поговорим за пръскачките и тяхната роля в съвременното земеделие.

Жизненоважна машина

Ефективността на съвременното земеделие пряко и непосредствено зависи от избора на методиката за растителна защита. Всъщност днес отглеждането на каквато и да било култура в някаква степен е съпроводено с използването на противовирусни, противомикробни, стимулиращи и други препарати. Така че индустрията се нуждае от специфично оборудване като пръскачките.

Пръскането може да се провежда с различни цели – както защитни мероприятия с цел да се спре или предотврати развитието на заболявания, нападения от насекоми и разпространението на плевели, така и подхранващи процедури, позволяващи да се наситят почвата и самите култури с необходимите микроелементи и витамини, като по този начин се увеличат добивите.

Колко често ще се използва пръскачката в дадено стопанство зависи от обема на производството и от региона, където се намира. В районите с голямо количество валежи по време на вегетацията се налагат повече обработки, което означава и по-голямо количество машини.

Пръскането отдавна и трайно се е настанило в земеделската практика. Според различни данни потенциалният ръст на добивите при използването на химически препарати е до 25 на сто.

Но опръскването и до днес си остава една от най-неприятните и опасни операции както за растенията, животните и птиците, така и за хората. То повишава риска от заболявания, в това число онкологични, така че не всеки оператор е готов да работи на пръскачка.

Това обаче може да се избегне.

Цялата статия четете само във вестник "Гласът на фермера"

Публикувана в Агротехника

HORSCH прави революция при управлението на крилата по време на пръскане, осигурявайки прецизно и спокойно водене над растенията. Този вид активно управление е уникално, патентовано и поставя основата за пръскане на възможно най-близко разстояние от растенията. Воденето на крилата според контура на терена е възможно едва тогава, когато те не са свързани с шасито. По този начин се избягват всички сътресения, които по време на движение рефлектират чрез шасито върху крилата. Регулирането на скоростта при копиране на терена  на крилата при тежки условия също става много бързо. Това прави възможно прецизно пръскане с минимални отклонения. Вятър и термични фактори могат да бъдат сведени до минимум.

Новата концепция  за управление и водене на крилата на HORSCH LEEB е комбинация от положителните качества от двата типа окачване на щангите, като са елиминирани недостатъците. Крилата са окачени почти до центъра на тежестта.Така се избягват центробежните сили,  които например при завои влияят върху позицията им. Свободното окачване и леността прави позицията на крилата стабилна и при големи неравности. За да може да се управляват свободно окачените крила по време на работа, е разработено управление, което позволява да бъдат насочени сили  към тях, които да позволят копиране контура на терена. Стана възможно крилата да останат свободни, въпреки насочването на сила към тях  с помощта на два хидроцилиндъра. Постигнато е чрез регулатор, който следва движението на пръскачката  в реално време и така предотвратява влиянието на смущаващи сили върху движението на крилата. За да следват контура, посредством регулатора се упражнява точно изчислен натиск върху еластомер, който ускорява  ротацията на крилата. Малко преди да се достигне желаната позиция, се задейства противоположният еластомер,  за да спре ротацията. При този процес  непрекъснато се измерва и подържа позицията на регулиращия цилиндър, за да бъде компенсирано люлеенето на пръскачката. Всичко това е осъществено благодарение на изключително бързо задействащ се пропорционален хидравличен вентил и иновативен Software за управление чрез  жироскопна сензорика.

Системата за свободно окачване на крилата близо до центъра на тежестта в комбинация с новата електроника позволи сигурно пръскане с минимални отклонения. Чрез тази система е възможно стабилното водене на крилата при височина по-малка от 40 см и при високи скорости на пръскачката.

Серийно тази система ще влезе в производство при следващите HORSCH самоходни пръскачки Leeb PT 330.

Самоходната пръскачка LeebPT 330 има 6-цилиндров двигател с 330 к.с. с водно охлаждане. Управлението е електрохидравлично за 4-те колела , задвижването е безстепенно хидростатично с изцяло разработена от HORSCH система на управление, която позволява скорости до 30 км/ч на полето и до 60 км/ч на шосето. Машината е със самостоятелно хидравлично окачване на всяко колело, което се регулира безстепенно от 2,25 до 3 м ширина. Просветът е от 1,4 до 1,6 м и също се променя безстепенно. Така пръскачката може да се използва и при високостеблени култури, като царевица и слънчоглед. Резервоарът за разтвора е с обем от 5000 л, а за чиста вода 500 л, мощността на помпата е 1000 л/ мин. Измиването на резервоара става изцяло автоматично посредством системата CCS (Continuous Cleaning System). Предлага се с размер на щангите от 30 до 36 м (от 9 части).

LЕEB PT 330, подобно на прикачната пръскачка LeebLT е с нова концепция за обслужване. Тази безаналогова концепция е разработка изцяло на HORSCH и предлага множество иновативни функции, които ще облекчат работата на водача при настройка, управление и контрол на пръскачката. Това важи и за управление на дюзите с разстояние между тях от 50 и 25 см. Така в едно, със системата BoomControl, става възможна работа на разстояние от 30 см , което позволява значително по-малко отклонение при вятър и оптимизиране на цялостното опръскване на растенията. Предлага се голям избор на комбинации от дюзи от 1-0 (на всеки 50 см една дюза) до 4-2 (на всеки 50 см 4 дюзи и на всеки 25 см 2 дюзи) и с поотделно автоматично включване и изключване. 

Публикувана в Агротехника

Увеличените приходи от сектора за пръскачки са причината за повишението с почти 17% на приходите на ExelIndustries през третото тримесечие (март-май 2016) с приходи от €240,5 млн. Продажбите от пръскачките (включително Агрифак, Харди, Еврард, Текнома и Бертхоуд) са се покачили с 33% за последното тримесечие до около €135 млн.

За първите девет месеца на финансовата година (септември 2016 – май 2016) сектора на машините за растителна защита са донесли €291млн печалба, което е с 27% увеличение. Този растеж се дължи главно на ефекта от закона на Макрон във Франция (40% възвръщаемост на данъци от инвестираната сума) за възобновяване на инвестициите в Русия и Украйна и по-силна търговия с Австралия. Европейският пазар остава слаб, на миналогодишното ниво и даже по-лош, анализатори твърдят че и пазарът на САЩ също остава слаб. „Нашите продажби за третото тримесечие се задържаха добре на фона на продължаващата селскостопанска криза в Европа и САЩ“, казва изпълнителният дирекстор на Exel Industries Герик Балоу.

Въпреки всички усилия положени от новото турско дъщерно дружество и спечелването на голям търг в Русия, комбайните за захарно цвекло не са имунизирани срещу бавният Европейски пазар и са надолу с продажбите с над 16% за девет месечният период като са донесли на дружеството €50.8млн. Въпреки това Холмер започва да се възползва и печели от възстановените програми с Украйна и Русия, забелязано с увеличение от 22% или €20 млн. приходи от комбайните за захарно цвекло.

Като цяло, общата сума от приходите на Exel Industries за първите девет месеца е нараснала с почти 11% до сумата от €550 млн. печалба.

Публикувана в Агротехника

Най-характерните грешки при избора, експлоатацията и настройките на тези машини, посочени и разяснени от водещи специалисти на световни компании производителки

Ангел Върбанов,

По материали на чуждестранния печат

Пръскачката е една от най-важните машини в съвременното земеделие. От качеството на нейната работа зависи от 50 до 70 на сто от количеството на получената реколтата. Тази техника е една от първите, която излиза на полето в началото на сезона, и работи чак до есента. За характерните грешки при избора, експлоатацията и настройките на тези машини разказват водещи специалисти от компаниите производителки на пръскачки – Amazone, John Deere, КUHN, Lemken, Berthoud, AGCO, «Ростсельмаш» и Horsch

На първо място: безопасността преди всичко

Днес този проблем не е така актуален, но доскоро за безопасността на оператора почти не се мислеше. А това е един от най-важните проблеми в земеделието като цяло, тъй като съществува дефицит на квалифицирани кадри и не всеки се съгласява да работи при пръскане.

Пръскането е работа с високотоксични химически вещества, които, особено в концентрирана форма, могат да причинят сериозни вреди на здравето на човек. Все още се помнят времената, когато механизатор, работил 10-15 години на растителна защита, получаваше група инвалидност.

Преди всичко е необходима сигурна кабина, в която операторът трябва да има не само обзор и комфорт, но и чист и безопасен въздух. Днес вече има въглеродни филтри и други системи за защита и очистване на въздуха в кабината, възможност дистанционно да се зарежда работният разтвор и да се промива системата на пръскането, което свежда контактите с опасните вещества до минимум. Въпреки това безопасността на оператора си остава болен въпрос.

Как става зареждането на пръскачката? Доколко човекът влиза в контакт с пестицидите? Каква е изолацията на работната зона на механизатора? Това са въпроси, които никога не бива да се игнорират, използвайки дори най-съвременната пръскачка.

Преди да купите: проверете качеството на сервиза

Имайки предвид състоянието на междуселските пътища, да се залага на самоходни машини може само ако фермерът е напълно сигурен в качеството на сервиза и неговата достъпност. Прикачните машини като правило са по-прости, по-евтини и се поправят по-бързо. Ако е аварирала самоходната пръскачка, професионалистите трябва да могат да решат проблема във възможно най-кратки срокове.

Не пропускайте да съберете мненията на други стопанства във вашия район за работата на сервиза на дилъра, тъй като той и резервните части са важна част от вземането на решение при избор на земеделска техника. Преди покупката посетете базата на дилъра и задължително вземете координатите на стопанства, където вече работят такива машини. Не пропускайте да поговорите с тези фермери. По-добре е да се учите на чужди грешки, тъй като собствените в земеделието струват много скъпо.

Пръскачката изпълнява най-важните технически операции в едно стопанство – защита на растенията от плевели, подхранване, борба с вредители. А за стопанство, работещо по минимална технология или Strip-Till, такава машина е просто жизненонеобходима. Без обръщане на почвения пласт борбата с плевелите е възможна само с помощта на химия.

Ако не се прилагат средства за растителна защита, може да бъде загубена до 70 на сто от реколтата, предупреждават специалистите. Дори ако почвата е качествено обработена, сеитбата е проведена по всички правила и са вложени са много пари в минерални торове, въпреки това реколта може и да няма, ако ви нападнат вредители или болести. Така че няма никакво съмнение, че към избора на пръскачка трябва да се подходи много отговорно.

Резервоар: колкото по-голям, толкова по-добре?

Още на етапа на избор на машината трябва да се съотнесат наличните в стопанството площи, конфигурацията на полята и отглежданите култури с параметрите на машината – размер на резервоара, ширина на щангите и височина (клирънс) на пръскачката. Изхождайки именно от тези параметри, се определя типът на пръскачката, която е необходима за конкретното стопанство.

Така в стопанства с размер до 10 000 дка оптимални по цена и маневреност са пръскачките с вместимост на резервоара 900-2000 л. Най-често това са навесни машини, те са най-подходящи за стопанства със до 10 000 дка зърнени култури, до 5000 окопни и възможно до 1000 дка зеленчуци.

По-едрите земеделци, обработващи до 40 000 дка зърнени или окопни култури и до 5000 дка овощни, може да помислят за машини с вместимост на резервоара 3000-4000 л. Това най-често са прикачните пръскачки.

А най-големите арендатори, разполагащи с площи над 40 000 дка, специалистите съветват да обърнат внимание на машините, които разполагат с резервоар с вместимост 3600 – 12 000 литра. С такива параметри вече се произвеждат не само прикачни, но и самоходни пръскачки.

Обемът на резервоара оказва пряко влияние върху производителността на пръскачката – колкото по-често трябва да се зарежда, толкова повече престоява техниката. Така при някои култури, например овощните, нормите на внасяните средства за растителна защита като правило са високи – 30-40 литра на декар, което означава, че е необходим сериозен обем на резервоара.

Но това не е задължително да бъде прикачна машина. Трудно е да се маневрира сред овощните култури с прикачна пръскачка. По-подходящи са навесните или самоходните.

Освен на обема на резервоара, специалистите съветват да се обърне внимание и на производителността на помпата. Като типична грешка те посочват покупката на пръскачка с помпа с ниска производителност, на която е поставен голям резервоар. При работа на култури с високи норми на внасяните средства за растителна защита, пръскачките с помпа с капацитет 150 – 180 л/мин не могат да се движат на скорост по-висока от 5-6 км/час, поради което въпреки големите обеми на резервоара, те ще имат ниска производителност на работа на полето.

Трябва да се има предвид, че безкрайно увеличаване на вместимостта на резервоара не е възможно. То има технологични и конструктивни предели – преди всичко налягането върху почвата и размерът на машината. Според специалистите максимално възможният обем на резервоара при повечето пръскачки днес не превишава 6000 литра. Те съветват обемът да се избира, изхождайки не от общото количество засети площи, а от средния размер на полята в стопанството. Така, ако средният размер на полята не превишава 200 дка, то напълно подходящи са навесни пръскачки с вместимост на резервоара до 2000 литра. При среден размер на полята 400 – 600 дка, от логистична гледна точка е удобно използването на машини с резервоар 3000 – 4000 литра. А при среден размер на полята от 1000 дка и повече, е добре да се сдобиете с 5000 – 12 000-литрови пръскачки.

На този критерии специалистите препоръчват да се обърне внимание и при избора на работната ширина на щангите.

Щангите: полето е ориентир

Най-разпространената грешка: в стопанство с много, но разпръснати площи вземат пръскачка с ширина на щангите 36 метра и повече. На пръв поглед изглежда, че земята е много, което определя необходимостта от производителна машина. Но обръщането на малките поля с нея се оказва трудно. Като резултат, при обръщане и маневриране се губи време и производителността, която е по силите на тази пръскачка, не се реализира.

За най-производителни и маневрени се смятат самоходните пръскачки. При различните марки средната им производителност е от 4000 до 9000 дка за денонощие. А понякога тя надвишава 10 000 дка. Тази скорост се обяснява преди всичко с конструктивните особености на самата машина, като се започне от конструкцията на окачването, рамата, системата на пръскане и се завърши с повишената проходимост на самоходните машини, ергономичността и подобрената в сравнение с прикачните машини маневреност. Те по-лесно завиват с щанги с голяма работна ширина, отколкото тракторът с прикачна машина. Освен това самоходните пръскачки по-малко уплътняват почвата.

Но производителността не е главният критерий на избора в полза на самоходната машина. Главното достойнство на тези машини е високият (110−180 см) клирънс. На първо място те са необходими на фермерите, отглеждащи високостеблени култури – слънчоглед, царевица, и по-рядко рапица. Особено високият клирънс е актуален при обработката на тези растения в късните фази на вегетация, тъй като позволява да не се травмират посевите.

Що се отнася до ширината на щангата, то тя трябва да се подбира в съответствие с работната ширина на всички работещи на полето инвентари. С други думи, ширината на щангата трябва да бъде равна или кратна на работната ширина на сеялката и торовнасящата машина, за да може в случай на работа с технологични колеи, да не се прокарват излишни такива.

Колела: кратни на колеята

При избор на пръскачка е важно да се внимава за колеята – при прикачната пръскачка тя трябва да е горе-долу равна или кратна на колеята на трактора. Спазването на този параметър е особено важно при работа с овощни култури. Често грешката на многопрофилно стопанство е покупката на пръскачка с ширина на колеята, която не може да се регулира. Като резултат при отглеждането на различни култури, например царевица с междуредие 70 см и картофи с междуредие 45 см, няма да се получи да се настрои пръскачката на необходимата колея.

При повечето пръскачки колеята се регулира (безстепенно или степенно). Но ако в стопанството се използва нестандартна колея, това трябва да се вземе предвид още при поръчката на машината.

Разход, височина, норма: въоръжете се с електроника

Повечето специалисти са съгласни, че пръскачката трябва да бъде максимално функционална и добре оборудвана с електроника. Това е важно, тъй като електронните системи за контрол, с които са оборудвани повечето съвременни пръскачки, позволяват автоматично да се избегнат редица грешки.

Например, типична трудност за повечето механизатори при работа на терени със сложен релеф става поддържането на постоянна височина на щангата на определено разстояние от културата (при работа с фунгициди) или от повърхността на полето (при работа с хербициди).

Височината влияе на качеството на пръскането – ако щангата е спусната прекалено ниско, няма да има припокриване, а ако е твърде високо – възниква риск от отнасяне на работния разтвор. На това мнение са и производителите на средства за растителна защита, които отбелязват, че увеличаването на височината на обработваната повърхност с 10 на сто от зададената води до повишаване на неравномерността на обработката с 30 на сто.

За да съблюдава максимално точно хоризонтално положение на щангата, механизаторът трябва да избере нисък скоростен режим, но с оглед на неравностите на самото поле и особеностите на релефа на местността. Това условие е трудно изпълнимо в ръчен режим. За да избягнат тази грешка, са създадени системите за автоматичен контрол на височината на щангата, основата на които са ултразвукови датчици. Те сканират разстоянието до обработваната повърхност (културата) и в съответствие с отклонението подават команда към хидравликата на щангите – кое крило да се повдигне, кое – да се спусне и т. н. Така автоматично се регулира височината на положението на щангите и се нивелират погрешностите. Има и разширени варианти. Например, фирма Horsch предлага за своите пръскачки система, в основата на която действа лазарен скенер – поставен на тавана на кабината, той преобразува данните и построява модел на повърхността.

Специалистите посочват като грешка, пряко влияеща върху качеството на опръскването, нестабилността на скоростния режим – в машините с механично регулиране на работното налягане с промяната на скоростта ще се променя и нормата на внасяне на работния разтвор на единица площ (при намаляване на скоростта нормата на разход на декар ще расте, при увеличаване – ще намалява). Значи механизаторът трябва да поддържа строго определена скорост при работа. А както знаят специалистите, това е почти невъзможно.

Впрочем тази грешка успешно се компенсира чрез поставянето на електронен терминал за управление и електрически регулатори на налягането, които позволяват да се поддържа постоянна норма на разход на работния разтвор, независимо от скоростта. Почти всички производители на пръскачки оборудват своите машини с такива устройства в базов вариант или препоръчват добавянето им като опция.

Изключение правят пръскачките, които имат патентована механична система (помпа с две бутала), работеща от задвижването на колелата. Тя осигурява постоянен разход на гориво на декар, независимо от външните параметри.

Повечето производители на пръскачки предлагат на клиентите си навигационни системи, системи за автоматично управление и контрол на изключването на секциите на обработени участъци на полето и при обръщане. Според специалистите това предпазва купувачите от грешки, свързани с преразход на средства, и повреди на културите в резултат на повторна обработка в зоните на припокриването.

Избор на дюзи: следете прогнозата за времето

Пренебрегването на климатичните условия е една от най-грубите грешки на земеделците при работа с пръскачките. 

Цялата статия може да прочетете само във вестник "Гласът на фермера" 

Публикувана в Агротехника

При избор на пръскачка обърнете внимание не само на размерите и теглото на „железата” – прекомерната дължина влияе негативно на скоростта

 Маркус Шнейдер, агроинженер, специално за „Гласът на фермера“

Главните критерии, по които фермерите избират пръскачка, са производителността, равномерността на разпръскването и безотказната работа на машината. Именно поради това е особено важно да се вземе предвид конструкцията на щангите. За съжаление, нерядко всичко се обръща наопаки – на потенциалния купувач се съобщава дължината на крилете в метри (колкото повече, толкова по-добре), разказват му за мощността на двигателя (ако става дума за самоходна пръскачка), вместимостта на резервоара, хвалят климатизацията в кабината и разбира се, хладилника. А същественото е конструкцията на щангите,  за този избор трябва да се говори обстоятелствено и конкретно.

НЕ САМО В МЕТРИ

Създава се впечатление, че производителите на пръскачки се съревновават кой ще прикачи към машината най-дългите щанги. Някои самоходни пръскачки са оборудвани с 42-метрови, че дори 50-метрови „железа“. Сметката е разбираема: колкото по-голяма е работната ширина, толкова по-голяма площ машината ще обработи с едно преминаване. Съответно, по-бързо ще изпълни задачите си и при това ще изразходва по-малко гориво. Извън вниманието остават издръжките на този мащабен подход при избор на щангите. В преследването на допълнителните метри не трябва да се забравя, че те дават най-голям ефект при равна повърхност на полето. При хълмисти местности се превръщат в чисто главоболие за всички участници в процеса – оператора, агронома и този, който е препоръчал машината. Едно неудачно прикосновение и процесът спира, независимо дали грешката е на оператора, или на електрониката. Трябва да се изравнява, заварява, проверява ... Прието е да се смята, че използването на пръскачка с щанги с работна ширина повече от 24 метра е нецелесъобразно при площи под 500 дка. Особено ако наблизо има дървета или други обекти, които операторът може да закачи с щангите. За равномерното подаване на работния разтвор към дюзите не се препоръчва да се използват щанги, дължината на отделните секции на които превишава 4,5 метра. Секциите задължително трябва да се сгъват-разгъват и повдигат с помощта на хидравлика. Желателно е точките на сгъване на щангите да са повече от 2 – три или четири. Важно е да се убедите, че съединителните тяги са точно регулирани, иначе за никаква устойчивост на щангите и точност на разпръскването не може да става дума. Колкото е по-голямо вибрирането на щангите, толкова е по-ниска точността на внасянето на препарата. Преразходът на работния разтвор поради вибрирането може да превиши нормата два пъти. Имайки предвид, че за един сезон на 10 дка трябва да се разпръснат препарати на стойност не по-малко от 40 щатски долара, се получава не печалба, а чиста загуба. Разбира се, до такова положение е по-добре да не се стига, а правилно да се избере машината още при купуването й.

Ако работната ширина на щангата превишава 18 метра, машината трябва да е оборудвана с електронна система за паралелно управление. В идеален вариант пръскачката трябва да има система за автоматично регулиране на височината на щангата с ултразвукови датчици.  Тоест, тази функция е по-добре да се повери на електрониката, в краен случай – на добър специалист. Освен това прекомерната дължина на щангата влияе негативно върху скоростта на опръскването – голямата работна ширина може да стане причина за намаляване на работната скорост, а значи и на производителността.

Ако в стопанството се отглеждат окопни култури, трябва да се обърне внимание на кратността на размера на щангите с междуредията, като за единица на пресмятане се вземе ширината между редовете.

„ТЕЖКИ“ АРГУМЕНТИ

Да създаде проблеми може и голямото тегло на дългите щанги. Първо, то не се отразява по най-добрия начин върху проходимостта на пръскачката, особено ако почвата е влажна. Второ, при обръщане, и изобщо при резки маневри, такава щанга е подложена на напречни колебания, което разклаща съединенията между секциите и може да доведе до неочаквани счупвания. И накрая, колкото по-тежко е оборудването, толкова е по-труден и дълъг неговият ремонт.

Всичко зависи от материала, от който е произведена щангата на пръскачката. В повечето случаи това е стомана или алуминий. Малкото относително тегло на алуминия обяснява масовото му използване за производството на щанги. Но трябва да се отбележи, че за собственика те ще излязат по-скъпо, отколкото щангите от стомана. Алуминият е не само лек, но и мек. Ударът по желязната щанга обикновено изисква ремонт.

Повредата на алуминиевите щанги е нерядко сериозна деформация и е необходимо специално заваряване. Освен това алуминиевата тръба, рано или късно, започва да се прегъва и съответно се нарушава старателно построената система на разстоянията между дюзите до растенията. От друга страна, не е ясно коя щанга по-бързо ще стане негодна – провисналата алуминиева или разядената от химикали желязна. Двата варианта имат право на живот, тъй като железните щанги при пръскачките на водещите производители се произвеждат от висококачествени стомани и се покриват с дебел слой боя с антикорозионни свойства.

Още един нюанс, отнасящ се за теглото на щангите – по-голямата му част трябва да се пада непосредствено върху пръскачката, а не извън нея. Иначе вероятността за счупването и при работа ще е много по-висока.

Ако говорим за удароустойчивост, то определяща роля тук има конструкцията на щангата. За най-устойчиво се смята триъгълното сечение. Освен това дюзите, желателно с държачите, трябва да бъдат скрити непосредствено в рамата на щангата. Особено внимателно трябва да се огледат закрепванията между секциите, както и да се поинтересувате за наличие на система на смекчаване на силата на ударите. Тя трябва да бъде самодостатъчна и на първо място да се базира върху удачна конструкция на щангите и тогава – на допълнително застраховане, например колелото.

Един от най-важните показатели за ефективната работа на пръскачката е равномерното разпределяне на работната течност по цялата работна ширина. Според европейските норми неравномерността не трябва да превишава 9 %. В частност, това зависи от височината на поставянето на щангите над обработваната повърхност, ширината между дюзите и естестествено, системата за стабилизиране на щангата, която гаси динамичните колебания при движение. Трябва да се има предвид вариативността на диапазона на регулиране на щангата. Разбира се, не може и дума да става за купуването на пръскачка, при която щангата е заварена или здраво фиксирана. Това съществено ограничава възможностите на техниката.

ВЪЗДУШЕН РЪКАВ

Много модели пръскачки са оборудвани с въздушен ръкав, позволяващ едновременно да се обработват и долните, и горните части на растенията. Благодарение на това количеството на обработките може да се намали и естествено да се спестят средства. Освен това въздушният ръкав позволява да се намали разходът на работния разтвор средно с 10 на сто, което в условия на ограничено време за работа е много важно. И разбира се, въздушният ръкав е жизнено важен при силен страничен вятър.

Но щангата с въздушен ръкав има и негативни моменти – тази технология изисква допълнителен разход на гориво, не може да се използва при щанги с работна дължина над средната, а самият въздушен ръкав е достатъчно уязвим и може да стане негоден в процеса на работа. Тази неизправност е практически невъзможно да се отстрани оперативно.

ПРЕД ИЛИ ЗАД КАБИНАТА

Предното разполагане на щангите е идеално за работа през деня – операторът без усилия може да наблюдава процеса на опръскването. Със задното разполагане е по-сложно. През тъмната част от денонощието поради светлината от фаровете всичко е точно обратно – отзад всичко се вижда, а отпред има само облак химикали, които оросяват, в това число и оператора в кабината. Общо взето, и двата варианта имат минуси – тази особеност в конструкцията на модела, който сте избрали, е по-добре да приемете като даденост. Вариант е да се избере модел с централно разположение на щангата на пръскачката, но това е особеност на бразилските машини.

Публикувана в Агротехника

CNH обяви сключването на окончателното споразумение за придобиването на всички активи на производителя на техника на растителна защита Miller-St. Nazianz, Inc.
Компания Miller е основана през 1899 година и дълги години е водещ производител на пръскачки и системи за опръскаване. Активите на компания  Miller, придобити в рамките на сделката ще станат част от  New Holland Agriculture, което ще позволи на концерна New Holland да внедри техническите патенти на  Miller в своите продукти. 

Публикувана в Агротехника

Сериите М700 и М900 са разработени специално за стопанства, отглеждащи рапица и зърнени култури.  Пръскачките от серия М700 имат обем на резервоара  2400, 3200 или 4000 литра и сгъваеми щанги с ширина 30 м. По-големите пръскачки от серията М900 имат резервоар с обем 5200 или 6200 литра. Работната ширина на крилата при тях е от 24 до 40 метра.
Двете серии  M700 и M900 са оборудвани с ISOBUS, и могат да бъдат интегрирани в интелигентните системи за контрол на машините на John Deere. Електронните системи позволяват на оператора точно да пресметне необходимия обем за напълване на резервоара, да установи височината на килете и техния ъгъл. При пръскачките M900i се предлага отделна система в кабината, която позволява на оператора превключване между отделните дюзи по време на работа.

Публикувана в Агротехника
Четвъртък, 06 Февруари 2014 12:12

Kuhn придоби производител на пръскачки

Компанията обяви, че е подписан договор за придобиването на  Montana – водещ производител на самоходни пръскачки в Бразилия.  
 
Компанията Montana е известна като един от водещите производители на самоходни пръскачки, но предлага и прикачни и навесни такива. Интегрирането и в групировката Kuhn ще направят компанията още по-силна на пазара на растително-защитна техника не само в Европа, но и в цял свят.
Сделката ще бъде окончателно завършена към средата на тази година.
 

Публикувана в Агротехника

Главната насока в развитието на машините за химическа защита на полските култури е повишаването на биологичната ефективност и екологичната безопасност при изпозването на пестициди за сметка на подобряване на качеството на тяхното внасяне, в частност благодарение на използването на дисперсността на капките с оптимален размер за конкретните условия на работа, повишаването на равномерността при третирането и степента на осядането на капките на обработваемата повърхност. При това важно значение има внедряването на автоматизирани системи за управление на технологичните процеси и контролът на качеството на тяхното приложение, използване на пръскачки с механизъм за стабилизация на крилете, който осигурява постоянна зададената височина на разположението на пръскачката над растенията, диференцирано според конкретните условия използване на разпръскващи устройства от различни типове и размери, в частност - специални. Пръскачките, както и останалите селскостопански машини, имат няколко съставни части. Някои компании произвеждат пръскачките като сами произвеждат практически само рамата и крилете, а останалите сглобяват всичко от комплектовка, доставена от други фирми.

РАМА И ШАСИ

Рамата е основната носеща част на пръскачката. Тъй каго тя е най-материалоемка, производителите се опитват да я намалят, произвежайки носещите елементи от висококачествени олекотени профили с усилване в местата на концентрирано натоварване. В зависимост от обработваните култури ходовите апарати на пръскачките се комплектоват с колела с обикновени гуми, широко- или теснопрофилни. Отделни модели на прикачни машини са оборудвани с механизми за промяна на ширината на колеята. Регулирането може да става както безстепенно с помощта на хидравличен цилиндър, така и постепенно, като за целта полуосите на колелата се направени с отстъп и могат да се изтеглят и фиксират относно рамата на пръскачката в пределите от 1350 до 2000 мм. Безстепенно хидравлично регулиране на ширината на колеята има при Hardi (от 1500 мм до 2250 мм), John Deere (до 4 метра) и др. За опръскването на високи култури са необходими пръскачки с голям клирънс. За да не се произвеждат специални машини, много от фирмите за промяна на клирънса поставят колелата на специални подвижни стойки.

МАНЕВРЕНОСТ

За да се намали радиусът на завиването, водещите световни производители на пръскачки оборудват прикачните машини с хидравлични цилиндри за завиване и допълнителни сцепления, което осигурява висока маневреност. С такова устройство обикновено разполагат пръскачките с вместимост на резервоара над 2000 литра. Наличието на мощни, енергийнонаситени трактори и разширяването на универсалността на машините, които допълнително трябва да осигурят внасянето на течни минерални торове, изисква увеличаване на резервоарите както при навесните, така и при прикачните пръскачки. Освен това, голямата вместимост значително намалява разходите на време за зареждане на работната течност. Вместимостта на резервоарите при навесните машини вече достига 1500 литра, а при прикачните и самоходните - до 6500 литра.

КРИЛАТА

Качеството на работа и техническата надеждност на щангата се осигуряват за сметка на използването на механизъм за стабилизация на крилете. Всички системи за стабилизация се класифицират по следния начин: пасивна стабилизация, пасивна стабилизация с активно коригиране и активна, или автоматична стабилизация. Типични примери за посивна стабилизация са устройствата, където се използват амортесьори и паралелограмни механизми. При системата на пасивна стабилизация с активно коригиране крилете са поставени на криволинейна опорна повърхност, по която те се търкалят. В процеса на търкаляне на крилата се измества линията на съпротивлението относно центъра на тежестта и възниква допълнителен момент на сила, който обръщата крилата в изходно положение. Необходимото положение се задава чрез обръщане на опората, която кинематично е свързана с крилата.

Системата за активна стабилизация на положението на крилата е конструкция, при която се използват безконтактни датчици за разстояние, поставяни на крилата, данните, от които се обработват от микропроцесори, и при определено отклонение на крилата от зададеното положение се привежда в действие изпълнителния механизъм, който обръща крилата в нужното положение. Пример за такава стабилизация е системата за автоматично изравняване на крилата Boom Track на пръскачката John Deere 4030 (на крилата са поставени 5 датчика, следящи разстоянието от земята до крилата и при необходимост ги изравняват). Окачването на принципа на махалото на пръскачката Spridomat Rau е съставено от шарнир на окачването, насочващи лагери и два хидравлични демпфера за погасяване на вибрациите на крилата. Коригирането на паралелността на крилете относно обробатваната повърхност се постига чрез коригиращ хидравличен цилиндър. Шарнирните окачвания, изпълнени под формата на трапец, съчетават ефекта на махалото и паралелограмното окачване, способстват за намаляване на напречното изместване на крилата и осигуряват паралелното им преместване относно обработваемата повърхност на полето. Изработването на крилата от Z-образен профил осигурява съпротивление към огъването. Преимущество е, че всички тръби, щанги и разпределителни клапани са защитени. За паралелното копиране на терена крилата се оборудват с компенсатори за наклон, управлението на които се осъществява през терминала на управлението от кабината (Lemken). Фирма Hardi поставя на крилете окачване със стабилизарщ трапец и телескопичен амортесьор (SPB). Пружинната трапецовидна система за стабилизиране на крилата осигурява стабилност и оптимално изравняване на крилата. Конструкцията на трапеца разделя движението между пръскачката и крилата, осигурявайки плавно изравняване на последните. Крилата на щангата се присъединяват с напречна ос в централната секция, което осигурява здраво и равно поддържане на крилата. Крилата се комплектоват с две различни хидравлични системи. SPB/V се управлява от ръкохватки непосредствено от кабината на трактора. SPB/Z с отделен наклон на ляво и на дясно се управлява електрически или хидравлично с помощта на джойстик или контролен пулт.

Централната секция има две големи спираловидни пружини за поглъщане на ударите при работа на неравни повърхности.

Окачването тип махало се контролира от четири направляващи тяги. Това позволява крилата да се накланят но 0-18 градуса по хоризонтала, което е важно при опръскването на неравни терени. Преминаването на крилата от транспортно в работно положение и обратно се прави ръчно или хидравлично. Крилата с ръчно управление имат дължина 3-20 метра, а тези с хидравлично - 18-40 метра.

Фирма Jacoby произвежда пръскачки, при които носещата част на крилата представлява плоска или тръбовидна конструкция. Много производители работят над създаването на нови конструкции на крилата от материали, които намаляват тяхната маса. Задачата се решава различно, в това число чрез използването на специални профили и нови конструктивни решения на производството на крилата от алуминий.

ДЮЗИ

При пръскачките на западните фирми се използват помпи от специализирани за производството им компании Comet, Annovi Reverberi, Imovili Pumpe, Udor. Това се отнася и за дюзите. Технологията на производство на дюзите е доста сложна и изисква висока прецизност. Поради това се използват дюзи основно от специализираните фирми Spraying Systems, Desmarque, Lechler, Lurmark. За удобство и за намаляване на времето за пренастроиването на пръскачката на различен режим или работна норма хидравличните дюзи от различни размери се поставят по 2-4 броя на една рзпределителна глава. В този случай пренастройването се осъществява чрез обръщането на главата по вертикална или хоризонтална плоскост да съвпадането й с изходното отверстие на канала в колекторите на крилата или системата от пневматични клапани.

САМОХОДНИТЕ ПРЪСКАЧКИ КАТО СРЕДСТВО ЗА ПОВИШАВАНЕ НА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТТА

Конструкцията на пръскачките се развива главно в посока на повишаването на тяхната производителност. С тази цел се увеличава обемът на резервоара и работната ширина на крилата. Все по-често се използват самоходни пръскачки, повишава се тяхната сигурност и дълговечност. Освен това, те се оборудват с устройства, които осигуряват удобство и комфорт при работа на оператора и повишаване на производителността като цяло. Това са устройства за товарене на пестициди, самопочистващи се филтри, пенни маркери. Някои машини се оборудват с ветрозащитни щитове или специални дифузери.

Основните елементи от конструкцията на самоходните пръскачки са самоходното шаси, кабината, резервоар за работния разтвор, резевоар за технологична вода и вода за измиване, резервоар за пяната, премиксер за приготвянето на работния разтвор, помпа за подаване на вода и работен разтвор, система от кранове и филтри, крила с дюзи и пенни маркери, система за регулиране и управление на процеса на опръскването. Комфортните кабини с климатик създават благоприятен микроклимат за работа на оператора.

Управлението на системата на опръскването се осъществява в автоматичен режим. Системата за автоматично управление на работата на пръскачката е съставена от ред датчици (за ниво на скоростта, разход на работния разтвор), изпълнителни механизми (клапани, кранове) и компютър. Операторът задава нормата на разход на работния разтвор на 1 хектар, всички останали операции по избор, изпълнение и контрол на работния процес осъществява компютъра. При намаляването на течността в резервоара до 100 литра се подава сигнал на оператора. Предвиден е и авариен ръчен режим на управление. Захранването на системата за управлението се осъществява от електрическата мрежа на машината с напрежение 12 В. Операторът винаги може да получи информация за работата на пръскачката, за нормата на разход на работния разтвор на хектар (литра на хектар), за скоростта на движение на машината, за работното налягане, за общата обработена площ, за дневната обработена площ и т.н. При по-модерните машини се използва спътникова навигационна система (GPS), позволяваща денонощно с висока точност да се опръсква без използването на маркери. Благодарение на преимущества като повишаването на производителността за сметка на увеличаването на работната ширина и работната скорост, високата маневреност (голям клирънс, широки предели на регулирането на колеята), високата надеждност при изпълнението на технологичния процес, контролът и наличието на информация за обемите на извършената работа и разхода на технологични материали, подобряване на санитарно-хигиенните условия на работа, днес самоходните пръскачки получават все по-голямо разпространение.

Самоходните пръскачки позволяват да се увеличи работната скорост с 10-12 % благодарение на голямата устойчивост към неравностите на полето, а главното им предимство е намаленото време при преместването между полята. Но те са по-ефективни в стопанства, където има голям обем работа и необходимост от преместване на големи разстояния. Самоходните пръскачки на Jacto могат да променят ширината на колеята по време на движение. Системата за глобално позициониране е лесна за управление, сигурна по време на работа през нощта. Наличен е датчик за височината на крилата. Операторът задава ъгъл на опръскването в съответствие с посоката на вятъра. Щангата с въздушен ръкав е напълно хидравлична, има дистанционно управление от кабината на трактора (сгъване-разгъване, повдигане-спускане, промяна на ъгъла на атака), оборудвана със система Vortex.

Фирма Miller произвежда самоходните пръскачки Nitro. Ширината на колеята на предните и задните гуми се променя хидравлично независимо едни от други. Двурежимното окачване на крилете осигурява работа както в автоматичен, така и при ръчен режим на управление. Разположението на крилете при пръскачката подобрява визуалния контрол върху процеса на опръскването, позволява повече да се приближат крилете до растенията, повишава маневреността, намалява рискът от повреди на крилете, поставените зад специални щитчета дюзи осигуряват стопроцентово покритие.

Фирма Mazzoti произвежда самоходните пръскачки Ibis Mais, разработени за работа при високи култури (царевица, слънчоглед и т.н), пътният просвет на модела е 2,75 м.

Публикувана в Агротехника
Страница 1 от 2

logo naz

гр. София 1124, ж.к. Яворов, бл.8, вх.В, ет.1, ап.1
Е-мейл: Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.
Телефон: (+359) 02 846 43 33
Факс: (+359) 02 846 42 33

  Фейсбук страница на "Гласът на фермера"
  Фейсбук страницата на "Пчела и кошер"


Контакти | За реклама | За нас | Условия

Етикети Kaрта на сайта